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導(dǎo)航

軌道式旋塞閥(將軍閥)

技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號:XZ43X
公稱通徑:DN15-350,1/2"-14"
公稱壓力:PN1.6-32.0MPa
適用溫度: -29~150℃
適用介質(zhì):水、蒸汽、油品等
驅(qū)動方式:手輪、傘齒輪、手柄
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn):API599、API6D
結(jié)構(gòu)長度:ASME B16.10
連接法蘭:ASME B16.5
試驗和檢驗:API 598、API6D

產(chǎn)品概述

      軌道式旋塞閥又稱傘齒輪傳動將軍閥,采用法蘭連接的方式,閥體內(nèi)部采用塞子旋轉(zhuǎn)的原理實現(xiàn)啟閉。設(shè)計原理合理、簡單、美觀,以滿足市場需求。適用于壓力級 150~900Lb(1.6~32.0MPa),工作溫度為 -29~150℃的煤油、原油、輕質(zhì)油、天然氣、液化氣、管道煤氣、化工介質(zhì)等管道上,作為截斷介質(zhì)的理想裝置。


產(chǎn)品特點

1、在開關(guān)過程中,閥體密封面與滑片密封面沒有任何接觸,因此,密封面無摩擦、磨損、閥門的使用壽命長,開關(guān)力矩?。?/p>

2、閥門在維修時,不需將閥門從管線上拆下,只需將閥門底蓋拆開,調(diào)換一對滑片即可,維修十分方便;

3、閥體及旋塞為全通徑,介質(zhì)在通過閥門時無流阻,并且可通球?qū)艿肋M(jìn)行清洗,克服了縮徑閥門的缺點;   

4、全通徑將軍閥的閥體內(nèi)腔鍍有硬鉻,密封區(qū)域堅硬光滑;

5、滑片上的彈性密封采用氟橡膠,并且模壓成型在滑片表面溝槽中。具有防火功能的金屬對金屬的密封作為彈性密封的背襯;

6、閥門具有自動泄放裝置(備選),在閥門完全關(guān)閉后,防止閥腔異常升壓并檢驗閥門的效果;

7、閥門開關(guān)指示器與開關(guān)位置同步,可以準(zhǔn)確顯示齒輪傳動全通徑將軍閥的開關(guān)狀態(tài)。


主要性能規(guī)范

公稱壓力(LB)

殼體試驗壓力(MPa)

密封試驗壓力(MPa)

適用溫度(℃)

使用介質(zhì)

150

3.0

2.2

≤180℃

水、蒸汽、油品等

300

7.5

5.5

600

15.0

11.0

900

22.5

16.5


主要零件材質(zhì)

部件號

名稱

材料

1

閥體

WCB

2

閥底蓋

WCB

3

絲堵

35#

4

滑片

QT500-7

5

旋塞

WCB

6

閥蓋

WCB

7

螺柱

35#

8

螺母

45#

9

填料

柔性石墨

10

螺栓

35#

11

填料壓蓋

WCB

12

螺栓

35#

13

支架

WCB

14

螺栓

35#

15

操作器

組件

16

指示桿

1Cr13

17

指示器

ZL401

18

65Mn

19

防塵器

PVC

20

O型密封圈

氟橡膠


主要連接尺寸(150LB)

壓力等級

150LB

口徑

mm

15

20

25 

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

in

1/2

3/4

1

1-1/4

1-1/2

2

2-1/2

3

4

5

6

8

10

12

14

L

108

117

127

140

165

178

190

203

229

254

267

292

330

356

381

H

230

260

300

340

380

435

460

490

525

570

625

700

780

870

980

W

120

140

140

180

200

220

260

280

300

340

40

450

450

500

500

重量(kg)

10

12

14

19

21

28

34

39

75

95

135

200

255

415

650


主要連接尺寸(300LB)

壓力等級

300LB

口徑

mm

15

20

25 

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

in

1/2

3/4

1

1-1/4

1-1/2

2

2-1/2

3

4

5

6

8

10

12

14

L

140

152

165

178

190

216

241

283

305

381

403

419

457

502

762

H

230

260

300

340

380

435

460

490

525

570

625

700

780

870

980

W

120

140

140

180

200

220

260

280

300

340

400

450

450

500

500

重量(kg)

11

13

20

27

31

37

44

60

82

115

165

225

305

405

650